Trong nhiều hệ thống vận chuyển tự động, việc điều chỉnh góc của đai xả thực sự là một vấn đề thường bị bỏ qua.
Thông thường, thiết bị có thể hoạt động bình thường trong giai đoạn vận hành thử nghiệm ban đầu. Tuy nhiên, chỉ khi bắt đầu sản xuất liên tục, các vấn đề mới dần dần được phát hiện tại-tại chỗ:
Cắt không ổn định
Độ lệch vật liệu
Vận chuyển không hiệu quả
Tích lũy không đồng đều
Và những vấn đề này, ở một mức độ nào đó, thực sự liên quan đến quan điểm phân tích tài liệu.
Đặc biệt trong quá trình vận chuyển các cấu hình nhôm, thanh nhôm hoặc một số vật liệu có kích thước dài, nếu góc xả được đặt không đúng thì nhịp độ hậu cần sau đó thường sẽ bị ảnh hưởng.
Tại sao góc xả ảnh hưởng đến sản xuất?
Nhiều người cho rằng chỉ cần dây đai hoạt động tốt là được.
Nhưng trên thực tế, trạng thái của vật liệu khi rời khỏi đai sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến các vấn đề sau:
Sắp xếp lại lô hàng
xếp chồng
Kết nối tự động
Nếu góc quá lớn, vật liệu sẽ trượt xuống nhanh hơn, có thể gây va đập hoặc lệch.
Tuy nhiên, nếu góc quá hẹp có thể khiến quá trình vận chuyển không đủ suôn sẻ, thậm chí gây ùn tắc cục bộ.
Do đó, trong các dự án thực tế, góc xả thường cần được điều chỉnh theo loại vật liệu và-tiến độ tại công trường.
Các phương pháp điều chỉnh khác nhau tùy thuộc vào các vật liệu khác nhau.
Trong quá trình vận chuyển một số sản phẩm có kích thước nhỏ và nhẹ{0}}, việc điều chỉnh các góc thường không đặc biệt đáng chú ý.
Nếu không có:
Cấu hình nhôm có kích thước-dài
Thanh nhôm
Vật liệu nặng-
Nói cách khác, sự thay đổi góc sẽ có tác động đáng kể hơn đến độ ổn định.
Đặc biệt đối với những vật liệu dài hơn, trong quá trình cắt, các vấn đề sau dễ xảy ra hơn:
Xích đu
Bù lại
Một đầu rụng sớm
Nếu những tình huống này không được kiểm soát đúng cách thì hệ thống tự động tiếp theo cũng có khả năng bị ảnh hưởng.
-Việc gỡ lỗi tại chỗ thường quan trọng hơn lý thuyết.
Thông thường, mặc dù ở giai đoạn thiết kế đã có những thông số cơ bản nhưng khi đến hiện trường thực tế vẫn cần phải điều chỉnh dựa trên thực tế.
điều kiện hoạt động.
Bởi vì bản thân các hội thảo khác nhau đã có sự khác biệt:
Sự khác biệt về điều kiện mặt đất
Sự khác biệt về tốc độ vận chuyển
Sự khác biệt về thông số kỹ thuật vật liệu
Do đó, góc phù hợp nhất thường được điều chỉnh dần dần sau khi vận hành liên tục-tại hiện trường.
Đây là lý do tại sao nhiều kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm lại chú ý hơn đến tình trạng hoạt động chung của thiết bị thay vì chỉ tập trung vào một thông số duy nhất.
Không chỉ “có thể cắt vật liệu” mà còn “có thể làm việc đó một cách ổn định”
Trong sản xuất thực tế, một trong những vấn đề phổ biến hơn là:
Mặc dù thiết bị có thể hoạt động bình thường để xả vật liệu nhưng hiệu suất hoạt động không ổn định.
Chẳng hạn, có khi nó trơn tru và liền lạc, có khi nó lệch lạc; đôi khi việc căn chỉnh là bình thường và đôi khi cần phải can thiệp thủ công.
Tình trạng này thường không phải do lỗi của bản thân thiết bị mà là do thiếu sự phối hợp hoàn chỉnh giữa góc độ, tốc độ và nhịp điệu truyền tải.
Vì vậy, việc điều chỉnh góc xả thường cần sự kết hợp của:
Tốc độ vận chuyển
Trọng lượng vật liệu
Vị trí của thiết bị tiếp theo
Chu kỳ sản xuất tổng thể
Chúng ta hãy cùng nhau xem xét nó.
Mức độ tự động hóa càng cao thì yêu cầu về góc càng rõ ràng.
Trước đây, khi có sự can thiệp của con người nhiều hơn, ngay cả khi có sai lệch nhỏ trong quá trình cắt nguyên liệu, nhân viên-tại công trường vẫn có thể kịp thời điều chỉnh.
Tuy nhiên, khi ngày càng có nhiều nhà máy bắt đầu nâng cao mức độ tự động hóa, yêu cầu về độ ổn định của hệ thống cũng trở nên cao hơn đáng kể.
Đặc biệt trong các trường hợp sau:
Tự động xếp chồng
Xử lý tự động
Hệ thống hậu cần thông minh
Trong những trường hợp như vậy, nếu quá trình cấp nguyên liệu của phần trước không ổn định thì hệ thống tiếp theo thường sẽ bị ảnh hưởng liên tục.
Do đó, trong quá trình phát triển dự án hiện tại, một lượng thời gian đáng kể được dành cho việc tối ưu hóa các chi tiết vận chuyển và phân phối nguyên liệu trong giai đoạn gỡ lỗi.
Một vấn đề dễ bị bỏ qua
Khi nhiều nhà máy gặp phải sự suy giảm hiệu quả logistics ở giai đoạn sau, phản ứng đầu tiên của họ thường là:
"Tốc độ thiết bị không đủ."
Nhưng trên thực tế, đôi khi vấn đề thực sự không phải ở tốc độ mà là sự phối hợp kém trong việc xử lý các chi tiết.
Góc xả phù hợp tuy có vẻ chỉ là một điều chỉnh nhỏ nhưng thực chất lại có tác động rất đáng kể đến sự ổn định chung của toàn bộ dây chuyền sản xuất về lâu dài.
Phần kết luận
Đối với các hệ thống chuyên chở tự động hiện đại, góc xả, mặc dù chỉ là một thông số nhỏ, nhưng có tác động đáng kể đến:
Ổn định giao thông
Nhịp điệu hậu cần
Phối hợp tự động hóa
Trạng thái vận hành thiết bị tiếp theo
Thông thường, không thể đạt được quy trình sản xuất thực sự ổn định và hiệu quả nếu chỉ dựa vào một thiết bị-tốc độ cao duy nhất mà thông qua sự phối hợp-lâu dài của các chi tiết trong toàn bộ dây chuyền sản xuất.
